滲濾液污泥脫水機工藝
2025.07.10
滲濾液污泥脫水是垃圾滲濾液處理及污水處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在通過機械脫水降低污泥含水率，減少體積，便于后續(xù)運輸與處置。其工藝包括預處理、機械脫水及濾液處理三部分。
一、預處理階段
污泥進入脫水機前需進行調(diào)理，以改善脫水性能。通常添加絮凝劑（如聚酰胺PAM）或助凝劑，通過攪拌混合使污泥顆粒凝聚成較大絮體，減少結(jié)合水含量。藥劑投加量需根據(jù)污泥性質(zhì)（有機質(zhì)含量、黏度等）優(yōu)化，過量可能增加成本并影響泥餅剝離效果。部分高濃度污泥需預濃縮，通過重力沉降或離心初步降低含水率。
二、機械脫水設備選擇
1. 板框壓濾機：適用于高粘性污泥，通過高壓擠壓（0.6-1.5MPa）形成含水率60%-70%的泥餅，但間歇式操作，需人工卸料，效率較低。
2. 帶式壓濾機：連續(xù)運行，通過重力脫水、楔形壓榨和高壓輥壓逐級脫水，泥餅含水率約75%-85%，適用于中低濃度污泥，能耗較低。
3. 離心脫水機：利用離心力分離固液，處理速度快，自動化程度高，泥餅含水率70%-80%，但對絮凝劑依賴性強，設備維護成本較高。
4. 螺旋壓榨脫水機：適用于含纖維類污泥，通過螺旋軸擠壓與篩網(wǎng)過濾結(jié)合，能耗低但處理量較小。
三、工藝優(yōu)化要點
- 藥劑配伍：需通過小試確定PAM類型（陽離子/陰離子）及投加比例，過量易導致濾液粘度升高。
- 設備參數(shù)調(diào)控：如帶式壓濾機的帶速、張緊力，離心機的轉(zhuǎn)速差等需根據(jù)污泥特性動態(tài)調(diào)整。
- 濾液回用：脫水產(chǎn)生的濾液COD、氨氮濃度高，需返回處理系統(tǒng)或單獨處理，避免二次污染。
四、應用與挑戰(zhàn)
該工藝廣泛應用于垃圾填埋場、餐廚垃圾處理廠及工業(yè)廢水處理項目。運行中需關(guān)注設備結(jié)垢、濾帶堵塞等問題，定期清洗維護。未來趨勢傾向于集成智能化控制系統(tǒng)，通過在線監(jiān)測污泥濃度、扭矩等參數(shù)實現(xiàn)加藥與節(jié)能運行，同時探索熱干化、電滲透等深度脫水技術(shù)以進一步降低含水率。
